符合標(biāo)準(zhǔn)：
BS 5636，JIS L1096-A，DIN 53887，ASTM/D 737，ASTM/D 3574，EN ISO 9237，GB/T 5453，EDANA 140.2，TAPPI T251，EDANA 140.1，ASTM/D 737，AFNOR G07-111，ISO 7231

主要用途：
無紡布透氣性測試儀-數(shù)字式織物透氣量儀用于測定紡織、服裝、無紡布等多種材料的透氣性能，比如產(chǎn)業(yè)用織物、非織造布等紡織制品及其他可透氣材料。

應(yīng)用范圍：
食品、藥品、包裝、塑料、工業(yè)、電子、能源等行業(yè)，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜、紙塑復(fù)合包裝、太陽能背板、片材、復(fù)合材料、鍍鋁膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料以及塑料、橡膠、紙質(zhì)、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器。

測試原理：
織物被壓在選定好的測試頭上，儀器產(chǎn)生持續(xù)的氣流通過試樣，并在試樣兩面產(chǎn)生一定的壓差，極短時間內(nèi)，系統(tǒng)自動計算出試樣的透氣率。
將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊，首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空，當(dāng)達到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差（可調(diào)），這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。

無紡布透氣性測試儀-數(shù)字式織物透氣量儀技術(shù)參數(shù)：
1.測試頭面積：5cm2、20cm2、25cm2、38cm2、50cm2、100cm2;
2.測試模式：自動;
3.測試壓力：10-3000Pa;
4.氣流：0.1-40，000mm/s(5cm?);
5.測試時間：5-50秒;
6.停止時間：3秒;
7.總測試時間：10-58秒;
8.小壓力：1pa;
9.大壓力：3000pa;
10.精確度：±2%;
11.測量單位：mm/s，cfm，cm3/cm2/s，l/m2/s，l/dm2/min，m3/m2/min 和m3/m2/h;
12.數(shù)據(jù)接口：RS232C，異步，雙向作用;
13.壓力系統(tǒng)可自動檢測氣壓的范圍，并可測試大面積樣品;
14.功能強大具有消聲裝置的抽吸泵;
15.儀器可自動探測測試頭面積、自動選定測試孔大小、自動控制風(fēng)機抽力大小;
16.具有自編程功能，客戶可根據(jù)需要自己編寫程序;
17.具備氣流初調(diào)及細(xì)調(diào)開關(guān)，自動切換，全封閉管道設(shè)計，漏氣量小于0.1 l/m2/s.

試驗調(diào)試：
1、儀器工作前應(yīng)將之調(diào)平，具體操作為旋轉(zhuǎn)可調(diào)機腳使儀器水平即可。
2、檢查試樣定值圈是否旋緊，其氣密圈是否緊貼兩結(jié)合面。
3、檢查壓頭能否控制壓頭靈活上下。
4、檢查吸風(fēng)軟管與流量筒體，吸風(fēng)機的聯(lián)接是否緊密。
5、檢查流量筒體上的門蓋與門鎖是否能蓋緊。
6、檢查打印機是否正確聯(lián)機。
7、校正。
8、檢查儀器是否漏氣：用無孔板代替校正板進行測試，透氣率屏顯示數(shù)值為0（允許跳動10Pa以下）為不漏氣，否則儀器某部份漏氣，應(yīng)進行檢查并調(diào)整。

試驗操作：
1、按要求準(zhǔn)備好試樣并裁剪成規(guī)定尺寸。
2、選擇試樣定值圈并安裝在儀器上。
3、選擇噴嘴。
4、接通儀器電源。
5、進行參數(shù)設(shè)定。
6、按下啟動鍵，儀器啟動。
7、儀器自動將試樣壓緊，開始測試，至達到設(shè)定壓差時，自動將試樣松開，儀器自動換算出測試結(jié)果并停止。
8、進行下一塊試樣的測試，直到有效測試數(shù)達到要求后（次數(shù)顯示屏當(dāng)前為第幾次測試）按GB/T 5453—97進行數(shù)據(jù)處理。
9、測試結(jié)果可在透氣量/壓差顯示屏上觀察，也可打印。
10、測試結(jié)束，關(guān)閉電源，并清潔儀器和各附件，將定值圈卸下放入備件抽屜。

注意事項：
1、儀器為高精密性設(shè)備，搬移和運輸過程中，嚴(yán)禁碰撞和劇烈顛簸。
2、儀器出廠時已較準(zhǔn)，非專業(yè)人員不可折修儀器內(nèi)部器件。
3、儀器附件（噴嘴，噴嘴座及孔板、試樣定值圈）直接關(guān)系到 測試精度，不允許用抹布直接擦試，如有沾污，應(yīng)用吹耳球吹拂其表面灰塵。
4、測試過程中，不要觸動試樣，以免影響試樣透氣性能。
5、噴嘴口徑的選擇應(yīng)根據(jù)試樣透氣性能來選擇，對于不清楚其透氣性的試樣，有必要多進行幾次測試，使其更精確反應(yīng)試樣透氣性能。
6、氣流量筒內(nèi)的過濾網(wǎng)應(yīng)視使用頻率予以定期清潔。
7、對于儀器測試很長時間，也未穩(wěn)定壓差值和風(fēng)機聲響連續(xù)過大，應(yīng)停機檢查各元件的氣密性或所選測試件是否在量程范圍。
8、對于不同厚度的試樣，應(yīng)調(diào)節(jié)試樣壓頭位置，使其能更好緊密壓緊試樣。
9、儀器測試與空氣大氣壓相關(guān)，建議每工作日進行一次校對，儀器校對工作應(yīng)由專門的人員進行。
10、氣流量筒內(nèi)有精密傳感元件，更換噴嘴和清潔時動作應(yīng)輕柔，以免發(fā)生意外。
11、各密封聯(lián)接處的氣密性直接影響測試精度，應(yīng)小心沾污、變形和破損。