金屬線材扭轉試驗機適用于測定直徑（或特征尺寸）為0.1-14.0mm 的金屬線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內部的缺陷。

根據用戶端對產品工藝與使用條件的要求，高強纜索用鋼、高附加值車用和高鐵用長材產品材料的抗扭性能極其重要。此外，在材料性能表征領域，基于拉伸/疲勞、沖擊/斷裂等標準化的試驗方法，工業界已形成了較為完備的對材料軸向加載研究其強塑性能，以及通過裂紋行為表征斷裂韌性的精細化試驗體系。而對于材料的扭轉韌性，特別是針對10mm以下的橋梁纜索用鋼，現有的扭轉試驗僅能記錄扭斷圈數等半定量指標，尚處于工藝類試驗的階段。因此，有必要對現有扭轉試驗機功能理念、加載機構、控制原理等進行突破性的設計，對?10mm以上的長材與10mm以下的纜索線材試樣整合，并將扭轉試驗提升到量化試驗的水平。

依據標準:

ISO7800: 2012(E)金屬材料線材單向扭轉試驗方法(英文版)。ISO9649:金屬材料線材雙向扭轉試驗方法(英文版)。

ISO4101電梯鋼絲繩用冷拉鋼絲-技術條件。

ISO7802:2013(E)金屬材料線材纏繞試驗方法(英文版)。

GB/T239.1-2012《金屬材料線材第1部分:單向扭轉試驗方法》。GB/T239.2-2012《金屬材料線材第2部分:雙向扭轉試驗方法》。YB/T5198-2015《電梯鋼絲繩用鋼絲》公稱直徑0.15~3.50mm。GB/T20509-《電力機車接觸材料用銅及銅合金線坯》。

GB/T3428-架空絞線用鍍鋅鋼線/IEC60888: 2006。GB/T17048-架空絞線用硬鋁線/IEC60889。

GB/T4909.4-《裸電線試驗方法第4部分:扭轉試驗》。GB/T4909.7-《裸電線試驗方法第7部分:卷繞試驗》。GB/T2976-《金屬材料線材纏繞試驗方法》。

技術參數:

3mm/6mm/10mm金屬線材扭轉試驗機

1、檢測線材直徑0.1mm ~ 3.0mm 0.1mm~6.0mm 0.1mm ~10.0mm

2、兩夾頭同軸度<0.1mm/1000mm

3、滑動卡具平直度<0.2mm/1000mm

4、兩夾頭間最大距離300mm 500mm

5、可調扭轉速度(r/s )0.1~5 5;3;2;1.5;1;0.5;0.25;0.1;

6、纏繞卷繞速度15 r/min

7、計數分辨值 360°/r

8、夾持鉗口硬度HRC55~65

9、扭轉拉緊力砝碼公稱抗拉強度相應力值的2%

10、卷繞加力砝碼公稱抗拉強度相應力值的5%

11、電源電壓220V 50Hz(須可靠接地)

12、載荷機架尺寸(LWH) ~1250x560x1150mm s1900x560x1150mm

13、機器重量心350kg s500kg

設備功能:

線材單向扭轉試驗線材雙向扭轉試驗線材纏繞試驗

線材卷繞試驗

金屬材料線材、雙金屬線、復合材料、裸電線等圓截面及異型截面導體(接觸線等)單向扭轉試驗、雙向扭轉試驗、卷繞試驗測試及研究。

檢測線材在單向扭轉、雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材的表面和內部缺陷。用于公稱直徑0.1mm~10.0mm金屬線材、銅、鋁及其合金、復合材料等單向扭轉試驗檢測。

用于公稱直徑0.1mm ~10.0mm金屬線材、銅、鋁及其合金、異型截面導體(接觸線等)、復合材料等雙向扭轉試驗檢測。

本款線材纏繞試驗機適用公稱直徑或厚度0.1mm ~10.0mm金屬線材、銅、鋁及其合金、異型截面導體(接觸線等)、復合材料等纏繞性能試驗檢測、卷繞性能試驗檢測。

線材圍繞規定直徑的試棒(芯軸)卷繞規定圈數，以觀察線材的表面缺陷。重復卷繞試驗或一次性卷繞試驗。

鍍鋅層附著性試驗。

扭轉、卷繞雙位一體。

主要配置:

載荷機架臥式、高剛性、高穩定性1臺驅動系統交流調速電機及驅動器1套測控系統微電腦，多功能、易操控1套扭轉附具1套

纏繞卷繞附具自隨式1套拉緊力砝碼精度≤±1%1套防護罩1套

隨機工具1套

金屬線材扭轉纏繞試驗機技術資料說明書、裝箱單、合格證、服務單1套